Closing the loop
全ては輪の中で

セルジャックブランドは、織物工場から出た生地をリサイクルしてウールのブランケットを制作しています。製品によって多少の違いが有りますが、主なブランケットの原料の70%はメリノウールまたは羊毛で、残りの30%にはモヘア、綿、アルパカなどのブレンドに、強度を増すための少量のポリエステルが加えられています。これら全てがリサイクル品です。ウールは人工的に似せることが非常に難しい自然の素材です。再利用でき、臭いや染みに強く、抗菌性があり、軽く、通気性がよく、断熱性も高いことが強みです。

もしあなたがセルジャックのブランケットを何らかの理由で手放さなくてはならない時は、私たちが無料で引き取ります。しかもその時に出たCO2の分は植樹します。再び工場に戻ったブランケットは裁断され撹拌され、新たな糸になって新たなブランケットを作ります。この循環によってごみ処理場に送られる運命だった生地が、高品質で使い勝手の良いブランケットへと生まれ変わります。

作られ方

私たちは工場で捨てられそうになっているブランケットの切れ端をリサイクルして新しいブランケットを作り直しています。ここでは、その具体的な工程を紹介します。

現在セルジャックのブランケットは、その原料となる切れ端が出た工場でそのまま製造されています。運搬しないことでCO2削減にも役に立っていますね。工場はオーストラリア南部に浮かぶタスマニア島にあり、アルパカ、モヘア、ウールを使ったブランケットを製造しています。その過程でどうしても出てしまう端材を利用しているのがセルジャックのブランケットです。

The Process

1. 収集

工場の床から材料が集められ、使い古されたセルジャックブランドのブランケットも回収される。

工場がブランケットを制作している段階で、職人が床に落ちた切れ端を回収します。紡績や編み込みの段階でほつれてしまったり破けてしまったりして出荷には向かない製品です。また、過去にセルジャックのブランケットを買ってくれた人がもう手放す時にはそれも回収し、新たなブランケットの材料として使用します。

2. 細断

端材の細断。

回収された端材や古いブランケットは工業用の機械で細かく粉砕され、一定の大きさと形になります。

3. カーディング

糸にするための準備。

そして、カーディング機で繊維を洗浄し、糸にするために繊維の方向を揃えます。

4. 紡ぎ

カーディング後の繊維の紡ぎ。

紡ぐとは、繊維をひねってくっ付けることです。強い糸にするためには長い繊維がしっかりとくっ付くことが重要なので、少量のポリエステルを使って短いリサイクル繊維が糸を作れるようにします。

5. 染色

ついに色付け！

ブランケットが編まれてから染色する物と、糸巻に束になっている状態でする物が有ります。

6. 編み込み

糸が編まれる。

職人が織機を調節し、ブランケット全体が均一な柔らかさになるように編み込まれます。

7. ミリングマシン

織られた繊維の洗浄。

大きなシリンダーの回りを何度も回転させ洗浄することで、ブランケットの繊維同士の結びつきが強くなります。ウールの繊維には細かな歯のようなものが付いており、温水で洗ったり摩擦を加えることで強固になっていくのです。また、この作業によってブランケットが縮むので、サイズ決めにも使われます。

8. 仕上げ

製品へ

洗浄や乾燥が終わったあとに、ウィップステッチかフリンジの加工が施されます。最後にラベルが貼られ、倉庫に運ばれて出荷を待ちます。

これで終わり、と思ったら大間違い！お手入れの方法をお読みいただき、是非セルジャックのブランケットと長くお付き合いをしてほしいです。もう捨ててしまう時はセルジャックにご連絡いただければ無料で回収をして新たなブランケットを作ります。そしてまた新たなブランケットへと生まれ変わるのです。
これがクローズドループ、「閉じられた輪」です。同じ資源が同じ工程を循環して、無駄をほとんど出さずに同じ物、時にはより良い物へと変わるのです。

Mills

Tasmania, Australia – our first recycled wool mill partner

Our Tasmania made blankets are our original blankets, consisting of our colour and baby range. They were our first recycled wool mill partner, a 150 year old mill in Tasmania that weaves luxury blankets from Australian merino, as well as alpaca, mohair and cotton. The by-product from the process is used to make our recycled wool blankets. Offcuts are collected from the factory floor, which are overruns, trimmings and scraps from the spinning or weaving stages. These offcuts plus old blankets are ripped up in an industrial ragging machine, spun into new yarn and made into blankets.

Geelong, Australia – the mill with deadstock yarn

Our Rugged range is woven at a mill in Geelong that is traditionally an upholstery weaving mill. The yarn in this range is considered deadstock yarn from the Geelong Mills stockpiles of ‘deadstock’ yarn that was left over due to over-ordering or customers of theirs that changed their designs or quantities last minute. The yarn sits unused in the warehouse gathering dust and getting moth-eaten and eventually gets sent to landfill.

When the Seljak sisters learned that the Geelong Mill was diversifying into blanket weaving we were thrilled! We worked with them to save their material and turned it into our Rugged range. As it is made with limited deadstock fabric from aeroplane and train seating we can only create a limited line of blankets. Once the deadstock yarn is used, it’s gone, and we can’t make the blankets again – which is a unique aspect of working with deadstock. You can learn more about this mill in the blog below!

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Italy – the post-consumer textiles recycling

Seljak Brand uses yarn made of post-consumer textiles waste, which is discarded clothing like old woollen jumpers. The ‘waste’ is recycled into new yarn at mills located in a textiles region near Florence, Italy. The woollen garments are sorted into like- colours and by material type, and fibre quality. Colour experts meticulously match the colours of every yarn lot so they can offer ‘stock colours’ no matter what garments they’re recycling. Each time, the recipe will be slightly different but the end result will look the same.They are then ragged and shredded and spun into a new yarn with a bit of polyamide for strength. They do not weave blankets at these mills; instead they are sent to the mill we work with in Lithuania where the yarn will be made into Seljak blankets.

Lithuania – the mill with the jacquard looms

The blankets created in Lithuania are made from pre-consumer textiles waste from 16 mills around Europe, one of them being the aforementioned post-consumer textiles yarn made in Italy. Offcuts are collected off the factory floor and sent to the mill we work with in Lithuania for processing. Here, the offcuts are shredded, combed out, spun into a new yarn, ready for weaving into blankets. We chose this mill as we wanted to create more intricate designs for our blankets and this century old mill utilises speciality Jacquard looms allowing us to create the abstract patterns you see on our Design Range. You can learn more about this mill in the blog below!